本廠生產的萬能試驗機全國質量、服務。今天來講一下液壓萬能試驗機，一般液壓液壓萬能試驗機是由主機、液壓傳動系統、操作部分、高壓油泵及電機、軟件部分組成下面簡單介紹一下。
  1.主機
    主機由底座（內裝主體工作油缸）、試臺、上下橫梁、夾持部分、絲杠、立柱等組成。試驗臺和上橫梁通過立柱聯接成一個剛性框架，試驗臺和主的工作活塞通過螺釘聯結。這樣，就形成兩個工作空間，即：上橫梁和下橫梁形成的拉伸空間；下橫梁和試驗臺形成的壓縮空間。拉伸空間和壓縮空間的調整是通過下橫梁的上下移動實現的，下橫梁移動是電機經減速器、鏈傳動機構、絲杠完成的。
    上鉗口座與下鉗口座之間為拉伸區域。鉗口座內有鉗口，通過更換不同的鉗口夾持不同的試樣進行試驗。油缸和活塞是主機的主要部分。他們的接觸表面經過精密加工，并保持一定的配合間隙和適當的油膜。因此在使用時應特別注意油的清潔，不使油內含有雜質、鐵屑等，隨油通過油泵、油閥、油管等進入油缸內，損壞油缸及活塞的接觸面積，進而影響試驗的準確度。
   2.液壓傳動系統
    油箱內的油經過濾油網被吸入油泵后，經油泵的輸油管送到送油閥內。當送油手輪關閉時，油從回油管流回油箱，當送油手輪打開時，則油液經油管進入工作油缸內，再通過壓力油管經過回油閥體的孔路同步作用到負荷傳感器，傳感信號經轉換處理后由微機測控系統指示出試驗力值。
  3.操作部分
    電源按鈕及指示燈、高壓油泵電動機的開停按鈕裝在油源臺面上。送油閥亦稱調速閥，利用此閥可使油泵輸出高壓油送到試驗機油缸內。同時可控制力值增加的速度。回油閥可卸除負荷，使工作油缸內的油回到油箱內。
  4.高壓油泵及電機
    高壓油泵與電機直接連接，裝在油箱蓋板上。油箱設在油源內底面，油箱外面有油窗觀察油位。高壓油泵是采用柱塞式油泵，由七套活塞副組成的軸向柱塞泵，油泵內的活塞和套筒具有較高的表面質量和良好的配合，保證了生產高壓的可能性和小的油量泄漏。
  5、軟件部分
    1）、本系列試驗機采用Windows9x/2000/XP操作系統為工作平臺。
     試驗數據采用數據庫管理方式，可打印試驗數據。
     微機屏幕顯示，負荷及變形自動標定，試驗量程自動轉換，自動存儲數據和結果，數據和曲線動態顯示。軟件操作簡單，界面友好
    2）、執行國標GB228-87、GB/T228-2002、GB7314-87等試驗方法
     采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標，試驗結束時自動計算彈性模量、屈服強度、非比例伸長應力等，在自動分析的基礎上，還可以人工修正分析結果，提高分析的準確性。
    3）、分4檔數碼顯示拉、壓試驗力及峰值，精度為每檔量程20%開始示值的±1%，可自動標定，數字化調零。可以配置多組力傳感器和引伸計，用戶可根據需要隨時切換；
     分4檔數碼顯示變形，精度為每檔量程20%開始±0.5%FS，可自動標定，數字化調零。
數碼測量和顯示位移，靈敏度0.01mm。同時記錄力-時間，變形-時間，力-變形和力-位移試驗曲線，可隨時切換觀察，高速采集。強大的數據分析處理功能，采用人機交互方式分析計算被試材料的機械性能指標，可自動計算彈性模量、上下屈服強度、規定非比例延伸強度、規定總延伸強度等，也可人工干預分析過程，提高分析的準確度。
    4）、數據采用數據庫管理方式，自動保存試驗數據和曲線至數據庫，保證了數據的完整性和統一性，便于用戶查詢和管理。這有別于一些測試系統只能采用數據庫保存試驗數據，曲線還是以文件的方式存儲的模式。
    5）、多種報表輸出方式，功能強大的報表編輯功能，用戶可以按照自己的要求在極短的時間內編制出任何格式的試驗報告，SmartTest的報表編輯功能能夠滿足用戶在報表方面的任何要求，而且操作簡單，易學易會。
    6）、采用三級用戶權限管理。
預留數據接口，可直接連接企業（試驗室）的綜合信息管理網絡。也可以根據用戶局域網的具體情況進行定制。
  6、質量保證
    設備在訂貨方正式驗收合格后、視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內，供貨方對設備出現的各類故障及時免費維修服務，對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發生故障，供貨方及時對訂貨方服務，積極協助訂貨方完成維修任務。
  7、聯系我們
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